贵州思诺新材料科技有限公司： 全氟聚醚稳定量产突破，电子级氟化液国产替代提速

【第十一届“创客中国”贵州赛·中小企业创新答卷】 

编者按：

「新消费品牌网/2026年9月22日/贵阳」创新是中小企业高质量发展的核心动力，更是贵州发展新质生产力、建设“6+3”现代化产业体系的重要力量。近日，第十一届“创客中国”贵州省中小企业创新创业大赛圆满收官，一批技术领先、模式创新、成长性强的优质项目经过层层选拔崭露头角。

本次大赛由省工业和信息化厅、共青团贵州省委联合主办，聚焦矿产精深加工、新能源新材料、数智产业等重点领域，经市州遴选、百强评审、复赛角逐，40个项目会师省级决赛，决出企业组、创业组各等次奖项。获奖企业及创业团队立足贵州产业实际，在技术攻坚、数字赋能、场景创新等方面亮点纷呈，彰显了我省中小企业创新创业的强劲活力。

为放大大赛平台效能，推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，本专栏推出获奖企业系列报道，挖掘项目创新实践，讲好中小市场主体创业故事。发挥榜样引领作用，打通项目、资本、政策、场景对接通道，感召更多主体投身创新创业，为贵州现代化产业体系建设积蓄创新力量。

贵州思诺新材料科技有限公司获企业组第一名。

日前，第十一届“创客中国”贵州省中小企业创新创业大赛决赛举行。贵州思诺新材料科技有限公司《氟材料一体化一期项目》凭借清晰的技术路径与扎实的产业化基础，在决赛中展现突出竞争优势与良好市场前景，摘得企业组第一名，并荣获10万元现金大奖。

深耕高端氟材料 项目落子黔西

贵州思诺新材料科技有限公司成立于‌2024年，是一家专注于催化剂和高分子新材料研发、生产与销售的高新技术企业，集研发、生产、销售于一体，为全球工业制造、新能源、电子信息等领域提供高性能材料解决方案。其母公司上海贯新科技有限公司，拥有近10项发明专利，长期从事催化剂、高分子新材料研发，2021年销售额已达2亿元，为贵州思诺提供技术积累、产业资源与客户基础。

项目落地贵州省毕节市黔西经济开发区化工园区，打造年产1500吨全氟聚醚及氟化液产业化平台。产品涵盖PFPE全氟聚醚（电子级/工业级）、氟化液（AI数据中心浸没式液冷核心介质）、液态全氟聚醚弹性体、FFKM全氟醚橡胶关键单体CSM等，广泛应用于半导体、数据中心液冷、高端装备、航空航天、精密机械等领域。项目综合生产能力1500吨/年，工业级、电子级与氟化液协同发展，达产后年产值可达5.2亿元。

《氟材料一体化一期项目》介绍。

构建完整壁垒，从“卖材料”到“定制方案”

高端氟材料被称为“工业维生素”，市场规模达数百亿元，但国内长期存在进口依赖与认证壁垒。PFPE、FFKM、超纯PFA、电子级氟化液等高端专用料供给不足，核心工艺和高端终端制品长期由国际巨头掌控，国内企业多集中在低端市场。国外巨头专做高门槛小市场，下游又需要行业定制方案，客户换材料要重新认证、试产，转换成本极高；小制品企业还难以承担漫长且巨额的市场开发投入。

针对这些痛点，贵州思诺构建了“专利、工艺、工程化”的完整壁垒。公司围绕单体合成、聚合工艺、精馏提纯、润滑脂配方、应用方案构建专利组合，通过工艺参数、反应动力学和关键控制点，解决国产PFPE批次稳定难题；从中试验证走向1500吨/年连续化装置，形成“工艺包+关键装备+过程控制”能力。公司已与中国科学院上海有机化学研究所达成深度产学研战略合作，共同开发多项国际一流及业界前沿的聚合物与添加剂技术，为PFPE及氟化液投产后的持续迭代和新品孵化提供基础。核心研发团队由曾长期任职于科慕、索尔维等国际氟化工巨头的资深专家领衔，在氟聚合物结构调控、高纯氟化液纯化工艺及含氟功能性单体制备领域具备丰富工程化经验。

技术核心是将“极端工况需求”转化为“定制化材料解决方案”，形成“需求定义—分子设计—工艺实现—场景验证”的嵌入式研发闭环，使产品开发与半导体、数据中心液冷、高端装备等终端痛点深度绑定。公司从“材料销售”升级为“工况定义+配方开发+终端绑定”的解决方案，不单纯供应油、脂，而是围绕客户设备、材料兼容性及认证周期构建技术服务能力。定制化开发产品后，模拟实际工况进行应用实验，积极对接客户实现下线后的无缝对接，降低其生产端转换试错成本，减少后续市场开发成本。目前，产品已通过德国企业、美国企业认证并签订采购框架，销售网络覆盖半导体、数据中心液冷、高端装备制造等核心赛道，并与下游轴承企业联合开发专用润滑脂、密封材料及液冷介质等定制化方案。

立足贵州资源禀赋，加快投产达产

选择贵州，并非偶然。贵州既有萤石矿资源，磷矿中也伴生氟资源。磷化集团在氢氟酸领域全国领先，省里正推动氟产业向下游延伸、打造千亿级氟产业。企业从下游向上做，正好契合贵州氟材料产业链延伸方向。同时，贵州明确推进氟化工“一带一区”产业布局，2027年全产业链工业总产值目标达100亿元；黔西经济开发区化工园区具备产业承载空间；贵州能源成本与先进工艺设计相结合，使项目生产成本具备长期比较优势。

当前，国际厂商收缩部分PFAS相关业务，海外供给调整窗口打开，国产替代加速释放。项目从2024年开始建设，预计年底投产。一期1500吨产能，而全球同类产品年需求约5000吨。下一步，贵州思诺将加快推进氟材料一体化一期项目，从50吨中试走向1500吨/年连续化装置，推动PFPE及氟化液产业化平台投产达产。同时，持续深化与院士团队合作，围绕半导体、AI液冷、航空军工、高端装备等场景推进新品孵化和客户认证，以联合开发、定制配方和应用实验拓展市场。公司的目标是让更多“工业维生素”实现自主可控，为先进制造注入坚实材料力量，为贵州氟材料产业向下游延伸、保障关键材料自主可控贡献力量。

（文 汪韵）